Přehled produktu
Více{0}}velikostní dvojitý PE kelímek na tvarování papírových kelímků je navržen pro nepřetržitou výrobu oboustranných-papírových kelímků potažených PE s možností konfigurace více-průměrů a více{3}}výšek na jednotném formovacím systému.
Stroj je navržen pro produkční prostředí vyžadující stabilní výstup napříč specifikací více pohárků při zachování konzistentní integrity těsnění na vnitřní i vnější PE vrstvě. Tvarovací systém integruje synchronizovanou mechanickou koordinaci a řízenou distribuci tepla, aby byl zajištěn stabilní výkon během dlouhého-cyklu provozu.
Na rozdíl od formovacích systémů s jedinou{0}}specifikací toto řešení podporuje strukturovanou flexibilitu výroby a umožňuje výrobcům reagovat na různorodé požadavky na produkty, aniž by byla ohrožena přesnost tváření nebo stabilita těsnění.
Hlavní obchodní výhody
Více{0}}kompatibilita materiálů
Podporuje papír s dvojitým PE potahem, PLA a materiály s bariérovým potahem-na vodní bázi pro širší pokrytí aplikací.
Stabilní ultrazvukový těsnící systém
Vysokofrekvenční ultrazvukové spojování zajišťuje konzistentní pevnost bočních švů a spolehlivou odolnost proti vlhkosti při zachování kvality povrchového tisku.
Systém rychlé změny velikosti
Modulární struktura formy umožňuje efektivní přepínání specifikací, zlepšuje flexibilitu výroby a snižuje prostoje.
Těžký-mechanický převodový systém
Otevřená vačka a synchronizovaná struktura ozubených kol zajišťují stabilní mechanické časování a dlouhodobou-provozní přesnost při nepřetržité výrobě.
Návrh automatického mazání a údržby
Integrovaný systém cirkulace oleje snižuje požadavky na manuální údržbu a zlepšuje odolnost klíčových mechanických součástí proti opotřebení.
Technické specifikace
|
Technický parametr |
Údaje o produkčním výkonu |
Komerční hodnota |
|
Rychlost výroby |
70 – 90 šálků za minutu |
Vysoká{0}}propustnost pro objemové objednávky |
|
Kompatibilní papír |
150 – 350 g/m² (jednoduchý/dvojitý PE, PLA, vodný) |
Všestrannost napříč prémiovými a ekologickými-řadami |
|
Objem šálku |
2 oz – 16 oz (konfigurováno pomocí vlastních nástrojů) |
Schopnost více{0}}velikostí na jediném majetku |
|
Pneumatické napájení |
0,6 MPa trvalý tlak; 0,4 m³/min |
Standardní průmyslová kompatibilita |
|
Hodnocení elektrického výkonu |
3-fázové 380V, 50Hz, 11 kW – 15 kW |
Energeticky-účinné-výkonné hnací ústrojí |
|
Rozměry & Hmotnost |
2 600 × 1 350 × 1 900 mm|~2 800 kg |
Kompaktní rozměry na ocelové základně-tlumící vibrace |
Architektura strojového systému
Zařízení je strukturováno jako více-modulový tvarovací systém s koordinovanými mechanickými a tepelnými jednotkami:
Modul pro podávání papíru:Zajišťuje stabilní vyrovnání listů a synchronizovaný rytmus podávání.
Rotační formovací platforma:Mechanická koordinace s více stanicemi pro sekvenční formování pohárků.
Modul tepelné regulace:Distribuované topné zóny pro kontrolovanou stabilitu těsnění.
Převodový systém vačky:Udržuje synchronizovanou přesnost pohybu napříč tvářecími fázemi.
Výstupní a stohovací systém:Automatické zarovnání kalíšku a strukturovaný sběr.
Tato architektura zajišťuje stabilní kontinuitu procesu napříč dlouhými výrobními cykly.
Synchronizovaný proces tváření
Indukce polotovarů:Před-nařezané polotovary papírových kelímků se přivádějí pomocí synchronizovaného vakuového sání do primární tvarovací stanice, kde ultrazvukový systém svařuje vertikální šev.
Spodní integrace:Spodní-rolový papír se automaticky zařadí do děrovací matrice, odřízne a vloží spodní kotouč do vytvořeného kužele.
Lokalizované vytápění a rýhování:Fáze soustředěného horkého-vzduchu předehřívají-spodní ret, než mechanický rýhovací nástroj vyvine rovnoměrný tlak a vytvoří trvalou, nepropustnou-zábranu proti vlhkosti.
Top Lip Curling:Okraj kelímku prochází regulovaným dvoufázovým{0}}procesem zvlnění, aby se vytvořil hladký, tuhý horní okraj, po kterém jsou hotové kelímky pneumaticky vyloženy do počítacího zakladače.
Aplikační scénáře
Výroba šálků horkých nápojů (káva, čaj, kakao)
Kelímky na balení studených nápojů (džus, ledové nápoje, nealko nápoje)
Standardizované balení pro potravinářské služby
Řetězové servisní systémy na výrobu pohárků
Zakázková výroba značkových jednorázových kelímků
Velkoobjemové{0}}dodávky průmyslových obalů
Vlastní inženýrské možnosti
Systém podporuje strukturovanou konfiguraci založenou na výrobních požadavcích:
Konfigurace systému forem velikosti poháru
Úprava teplotní zóny pro optimalizaci chování materiálu
Konfigurace výstupního rytmu pro plánování výroby
Přizpůsobení elektrického systému regionálním normám
Úprava struktury tváření pro návrh specifikace produktu
Rámec zajišťování kvality
Každý stroj je ověřen prostřednictvím strukturovaných kontrolních procesů:
- Ověření mechanického vyrovnání více-stanic
- Hodnocení stability tepelného systému za trvalého provozu
- Celý-cyklus testování konzistence tvarování
- Ověření únosnosti konstrukce
- Ověření rozměrové přesnosti napříč více velikostmi košíčků
To zajišťuje stabilní tvarovací výkon za podmínek nepřetržité výroby.
Balení a příprava dodávky
Ochranný obal pro hlavní strojní sestavy
Vyztužené exportní-balení dřevěných konstrukcí
Fixace tlumící nárazy-pro přesné součásti
Ochrana elektrických systémů proti vlhkosti
Uspořádání nakládání kontejnerů optimalizované pro stabilitu
Kontrola před{0}}dodáním a strukturovaná dokumentace
Často kladené otázky
Otázka: Lze na jednom strojním systému vyrábět různé velikosti pohárů?
A: Ano. Systém podporuje více velikostí kalíšek prostřednictvím modulární konfigurace formy a strukturovaného mechanického nastavení.
Otázka: Vyžaduje změna velikosti dlouhé prostoje?
Odpověď: Ne. Konstrukce umožňuje strukturovanou výměnu formy a definované body nastavení pro efektivní přepínání mezi specifikacemi.
Otázka: Je stroj vhodný pro nepřetržitý dlouho{0}}hodinový provoz?
A: Ano. Synchronizovaný mechanický systém a architektura tepelného řízení jsou navrženy pro stabilní kontinuální výrobní cykly.
Otázka: Jaké materiály jsou kompatibilní s tímto systémem?
Odpověď: Je optimalizován pro oboustranný-papír potažený PE v rámci standardních průmyslových hmotnostních rozsahů.
Otázka: Jak se udržuje konzistence těsnění ve dvou vrstvách PE?
Odpověď: Nezávislé tepelné zóny a řízené tlakové tvarování zajišťují vyváženou adhezi napříč oběma vrstvami nátěru.
Otázka: Lze systém nakonfigurovat pro různé výrobní požadavky?
A: Ano. Stroj podporuje strukturované přizpůsobení při návrhu formy, konfiguraci výstupu a přizpůsobení elektrického systému.
Populární Tagy: více-stroj na tvarování papírových pohárků s dvojitou PE, Čína, více-výrobci strojů na tvarování pohárků s dvojitým PE, výrobci, továrna
