Přehled produktu
Energeticky-úsporný stroj na dvojité PE papírové kelímky je průmyslový tvarovací systém určený pro kontinuální výrobu oboustranných papírových kelímků potažených PE, používaných v aplikacích pro horké a studené nápoje.
Stroj integruje segmentovaný tepelný řídicí systém a architekturu synchronizovaného mechanického převodu. Topný výkon je distribuován podle fází tváření, nikoli podle stálého -provozu při plném zatížení, což umožňuje stabilní výrobu a zároveň optimalizuje využití energie během výroby s dlouhým-cyklem.
Pro velká-prostředí výroby papírových kelímků systém podporuje konzistentní těsnicí výkon, stabilní přesnost tvarování a řízené provozní náklady v rámci vícesměnných výrobních plánů.
Klíčové vlastnosti a technologické výhody
Duální-systém bočního ultrazvukového těsnění
Technologie vysokofrekvenčního ultrazvukového spojování se používá k dosažení okamžitého utěsnění papíru s dvojitým PE potahem. To zajišťuje silnou integritu švů, vodě-těsný výkon a stabilní kvalitu výstupu i při nepřetržitém-rychlostním provozu.
Otevřete-Cam Precision Drive System
Stroj využívá těžkou -otevřenou{1}} konstrukci vačkové převodovky s integrovaným systémem mazání s cirkulací oleje.
Ve srovnání s řetězovými{0}}systémy nabízí
• Vylepšená stabilita přenosu
• Snížené mechanické opotřebení
• Vyšší dlouhodobá-přesnost načasování
• Nižší nároky na údržbu
Servo-řízený systém podávání papíru
Servo-poháněný podávací systém přesně řídí postup pásu během procesů děrování a tvarování. To minimalizuje plýtvání materiálem a zlepšuje efektivitu využití surovin.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Rychlost výroby |
70 - 90 šálků za minutu |
|
Kompatibilita papíru |
150 - 350 g/m² (jednoduchý nebo dvojitý PE povlak) |
|
Možnosti objemu poháru |
2 oz - 16 oz (přes modulární výměnu nástrojů) |
|
Celkový jmenovitý výkon |
11 kW |
|
Elektrická kostra |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (nakonfigurováno pro regionální průmyslovou síť) |
|
Čistá konstrukční hmotnost |
Přibližně 2 500 kg |
|
Celkový rozměr stopy |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 800 mm |
Struktura stroje
|
Servo systém podávání papíru |
Zajišťuje stabilní a přesné podávání materiálu |
|
Více{0}}zónový topný systém |
Nezávislá regulace teploty pro tvářecí sekce |
|
Rotační tvářecí platforma |
Synchronizovaný provoz s více stanicemi |
|
Spodní formovací jednotka |
Tepelné-těsnění a tvarování |
|
Jednotka rýhování |
Zpevňuje spodní strukturu pro odolnost proti úniku |
|
Přesný převodový systém |
Zajišťuje synchronizovaný mechanický pohyb |
|
Automatický stohovací systém |
Nepřetržitý výstup a sběr |
Přehled pracovního procesu
Stroj pracuje na pevném litinovém-rámu, který zajišťuje vibrační stabilitu a dlouhodobou-přesnost.
Prázdné podávání a boční těsnění:Papírové polotovary jsou automaticky podávány a zataveny pomocí ultrazvukového lepení.
Spodní tvarování:Spodní disky jsou děrovány a vkládány s kontrolovaným vyrovnáním.
Lokalizované vytápění a rýhování:Cílené zahřívání změkčuje vrstvy PE s následným mechanickým rýhováním pro utěsnění výztuže.
Nejlepší curling a výstup:Okraje pohárů jsou před automatickým stohováním a vykládáním tvarovány více{0}}fázovým zvlněním.
Průmyslové aplikace
Toto všestranné, vysoce{0}}stabilní zařízení podporuje globální dodavatelský řetězec potravinářských obalů výrobou široké řady bezpečných komerčních kontejnerů:
Kalíšky odolné proti kondenzaci-chladu:Navrženo pro ledové nápoje, limonády a vany na zmrzlinu, které brání změkčení vnějších papírových stěn ve vlhkém nebo mrazivém prostředí.
Tepelně-izolační horké šálky:Navrženo tak, aby odolalo kapalinám o vysokých{0}}teplotách bez strukturálních poruch nebo aromatických rušení.
Tučné tučné mléčné a jogurtové vaničky-:Zajišťuje těsnou a stejnoměrnou integraci švů, aby byly splněny přísné{0}}požadavky na zadržování tekutin pro mléčné obaly.
Možnosti vlastní konfigurace
Rozsah nastavení průměru a výšky šálku
Optimalizace konfigurace topné zóny
Možnosti upgradu výkonu servosystému
Přizpůsobení výstupní rychlosti pro plánování výroby
Integrace značky a kompatibility tisku
Elektrická specifikace přizpůsobení pro regionální provoz
Systém kontroly kvality výroby
Každý stroj je ověřován prostřednictvím strukturovaných kontrolních fází:
Přesné vyrovnání se používá během montáže, aby byl zajištěn stabilní provoz v rámci prodloužených výrobních cyklů.
Často kladené otázky
Otázka: Jak stroj dosahuje až 20% úspory energie?
Odpověď: Snížení energie je řízeno našimi segmentovými, zónovými topnými články v kombinaci s optimalizovaným mechanickým pohonem. Namísto využití energeticky -intenzivních horkovzdušných-soustav je teplo aplikováno lokálně a přesně v přesně těsnících zónách, čímž se snižuje celkový elektrický odběr.
Otázka: Může jeden stroj vyrábět více velikostí šálků?
A: Ano. Stroj se vyznačuje modulární konstrukcí. Výměnou tvarovacích trnů, rýhovacích hlav a kulmovacích lisů lze jeden stroj nakonfigurovat tak, aby vyráběl objemy šálků v rozsahu od 2 oz do 16 oz, aby odpovídal vašim konkrétním technickým výkresům.
Otázka: Jaké jsou výhody údržby otevřeného-kamerového systému?
Odpověď: Otevřený-vačkový mechanismus běží v nepřetržité smyčce recirkulace oleje-, která automaticky ochlazuje a maže všechny vnitřní nosné-části. Tento design eliminuje ruční mazání, snižuje provozní prostoje a chrání potravinářský-papír před působením maziva.
Populární Tagy: energeticky-úsporný stroj na papírové kelímky s dvojitým pe, Čína energeticky-výrobci, dodavatelé strojů na výrobu kelímků s dvojitým pe
