Čína Středorychlostní stroj na výrobu papírových pohárků Výrobci Dodavatelé - Přímá cena z továrny

Výrobce a dodavatel středorychlostního stroje na papírové pohárky

Sini Machinery je přední návrhář a výrobce vysoce{0}}účinných systémů na výrobu papírových kelímků. S více než dvěma desetiletími specializovaných inženýrských odborných znalostí dodáváme globálním balicím podnikům středněrychlostní stroje na papírové kelímky, které překlenují propast mezi nízkokapacitním ručním vybavením a nákladovými-nedostupnými ultra-vysoko{5}}rychlostními linkami. Naše stroje nepřetržitě fungují ve více než 50 zemích, poskytují předvídatelný výkon a snižují celkové náklady na vlastnictví výrobních zařízení.

Středněrychlostní vysokorychlostní-stabilita stroje na pa...
Středněrychlostní vysokorychlostní stroj{0}}Stability Paper Cup Machine je navržen pro nepřetržitou průmyslovou výrobu vyžadující stabilní výkon, konzistentní přesnost tvarování a provozní
Středně rychlý inteligentní stroj na výrobu papírových po...
Tento stroj integruje plně{0}}procesní automatizované tvarování včetně podávání papíru, bočního těsnění, spodního tvarování, rýhování, zvlnění ráfku a automatického stohování v rámci synchronizované
Středněrychlostní stroj na jedno PE papírové pohárky
Středněrychlostní stroj na jednolité PE papírové kelímky je průmyslový tvarovací systém navržený pro stabilní a nepřetržitou výrobu jednostranných-papírových kelímků potažených PE.. Integruje
Středněrychlostní stroj na dvojité PE papírové pohárky
Středněrychlostní stroj na dvojité PE papírové kelímky je průmyslová-automatická platforma navržená pro vysoce-výrobu jednoduchých a dvojitých poly{2}}potahovaných (PE) papírových kelímků. Tento
Středně rychlý automatický stroj na papírové pohárky
Středněrychlostní automatický stroj na papírové pohárky je určen pro výrobu kontinuálního tvarování se stabilním rozsahem výkonu 70–90 šálků za minutu. Systém integruje tvarování kalíšku, boční
Středně rychlý stroj na tvarování papírových pohárků
Středněrychlostní stroj na tvarování papírových pohárků je vysoce-účinný automatický systém navržený pro stabilní a kontinuální výrobu papírových pohárků. Pracuje rychlostí 90–130 šálků za minutu v

Co je to středně rychlý stroj na papírové pohárky?

Středněrychlostní stroj na papírové kelímky je automatizovaný výrobní systém určený k výrobě papírových kelímků při stabilní výstupní rychlosti 70–110 kelímků za minutu.
Integruje více procesů tvarování do jednoho nepřetržitého cyklu, včetně podávání papíru, bočního těsnění, spodního tvarování, zvlnění okrajů a automatického stohování.
Tento typ stroje je široce používán ve výrobních prostředích, kde je vyžadován stabilní provoz a flexibilní přizpůsobení výroby.

Klíčové výhody

Stabilní výrobní cyklus určený pro nepřetržitý průmyslový provoz

Servo-řízený systém podávání zajišťuje přesné umístění papíru

Jednotná regulace ohřevu podporuje konzistentní těsnicí výkon

Mechanická struktura optimalizovaná pro snížení vibrací během provozu

Modulární konstrukce stanice zjednodušuje údržbu a výměnu komponent

Flexibilní konfigurace podporuje více velikostí šálků v rámci jednoho systému

Technické specifikace

Parametr	Standardní schopnost
Rychlost výroby	70 – 90 ks/min
Papírový materiál	150 – 350 g/m² (jednoduchý nebo dvojitý potahovaný papír PE)
Rozsah velikostí šálků	2 oz – 16 oz (s vhodnými výměnami forem)
Rozsah provozních teplot	0 stupňů až -18 stupňů
Celkový výkon	11 kW – 13 kW
Zdroj napájení	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Konfigurovatelné podle regionu)
Spotřeba vzduchu	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Hmotnost stroje	2 500 kg
Rozměry (D × Š × V)	2 600 mm × 1 350 mm × 1 900 mm

Jak funguje středorychlostní stroj na papírové pohárky

Stroj pracuje prostřednictvím synchronizovaného procesu kontinuálního tváření:

Systém podávání papíru

Servo-řízené podávání zajišťuje přesné a stabilní umístění papíru pro každý cyklus.

Systém bočního těsnění

Stěna kalíšku je tvarována a utěsněna pomocí technologie řízeného ohřevu nebo ultrazvukového spojování.

Spodní podávání papíru a zarovnání

Spodní papír je přesně umístěn tak, aby odpovídal struktuře těla pohárku.

Systém spodního ohřevu a lisování

Kontrolovaná teplota a tlak zajišťují stabilní pevnost spojení na základně šálku.

Rim Curling System

Horní okraj je zvlněný, aby se zlepšila tuhost a uživatelská manipulace.

Výstup šálků a automatické stohování

Hotové kelímky jsou automaticky stohovány a přenášeny k balení.

Struktura stroje a klíčové komponenty

Dlouhá životnost zařízení Sini Machinery závisí na kvalitě provedení jeho základních komponent:

Hlavní rám

Vyrobeno z těžkého-ocelového plechu-odlehčeného od pnutí, který eliminuje kroucení konstrukce a vibrace během nepřetržitého provozu.

Jednotka indexování

Indexovací převodovky s vysokým-točivým momentem-pro velké zatížení, které zaručují přesnost polohy až na úroveň mikronů.

Pneumatické prvky

Ventily a válce nejvyšší{0}}řady zajišťují čisté, rychlé a opakovatelné mechanické zdvihy.

Senzory a logika

Více{0}}bodové fotoelektrické senzory sledují každý jednotlivý polotovar kelímku přes linku a okamžitě označují chyby, než dojde k poškození.

Podporované suroviny

Stroj je kompatibilní s běžně používanými papírovými materiály pro výrobu kelímků:

Jednorázový papír potažený PE pro kelímky na horké a studené nápoje

Papír s dvojitou PE povlakem pro lepší odolnost vůči tekutinám

Potravinářský-kartón

Podkladový papír do kelímku na nápoje

Zakázkové materiály natíraného papíru na základě požadavků výroby

Topné a tlakové systémy lze upravit podle tloušťky materiálu a typu povlaku.

Velikost poháru a rozsah použití

• 2,5–6 oz: Šálky na espresso, šálky na odběr vzorků
• 7–12 oz: Šálky na kávu, čajové šálky, denní šálky na nápoje
• 12–16 oz: kelímky na nápoje s sebou a kelímky na nealkoholické nápoje

Scénáře aplikací zahrnují:
• Výroba kávy a nápojů
• Balení pro gastronomii
• Výroba obalů s sebou
• Zařízení na výrobu kelímků na jedno použití

Systém řízení a automatizace PLC

Každý stroj je vybaven centralizovaným ovládacím panelem řízeným prémiovým systémem PLC.

Rozhraní dotykové obrazovky

Operátoři řídí parametry včetně regulace teploty, sledování rychlosti a tlaku vzduchu prostřednictvím průmyslové obrazovky HMI.

Diagnostika-v reálném čase

Na displeji se okamžitě zobrazí příčiny selhání a přesné umístění senzoru – například „No Bottom Paper“ nebo „Blank Jam“ – což zkracuje dobu řešení problémů z hodin na minuty.

Smart Interlock Protection

Stroj se automaticky zastaví, pokud dojde k zaseknutí papíru nebo k poruše systému, čímž se zabrání kolizím nástrojů a ochrání se obsluha.

Inženýrská a výrobní kapacita

Každý stroj je vyráběn v kontrolovaných inženýrských procesech:

• CNC obrábění pro přesné mechanické součásti.

• Kalibrace vyrovnání sestav pro tvářecí stanice.

• Celý-cyklus provozního testování před dodáním.

• Standardizované elektrické vedení pro stabilní ovládání.

• Vícestupňová kontrola mechanických a elektrických systémů.

Každá jednotka je před odesláním testována za podmínek nepřetržitého provozu.

Výrobní standardy a shoda

Naše stroje stavíme tak, aby vydržely přísné audity průmyslové bezpečnosti a kvality:

CE certifikace

Plně v souladu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES a bezpečnostními požadavky směrnice o nízkém napětí 2014/35/EU.

ISO 9001:2015

Všechny postupy montáže, ověřování kvality a přepravy se řídí mezinárodními protokoly řízení kvality.

Uzavřená bezpečnostní ochrana

Pevné-do sebe zapadající fyzické bariéry chrání operátory před pohyblivými částmi a v případě otevření během provozu okamžitě přeruší napájení.

Řešení přizpůsobení

Pro splnění různých výrobních požadavků zahrnují možnosti přizpůsobení:

Konfigurace formy velikosti poháru

Konfigurace topného systému podle typu materiálu

Možnosti upgradu servosystému pro vyšší přesnost

Směr výstupu a konfigurace stohování

Přizpůsobení napětí a frekvence pro různé oblasti

Volitelné kontrolní a vyřazovací systémy

FAQ

Otázka: Jaká je typická doba výměny formy pro tento stroj?

Odpověď: Úplná výměna formy – přepnutí z jedné velikosti kalíšku na druhou – trvá přibližně 4 až 8 hodin v závislosti na zkušenostech technika. Poskytujeme kompletní sady nástrojů a podrobnou{3}}dokumentaci{4}}za účelem systematizace tohoto procesu.

Otázka: Může tento stroj používat jednoduchý i dvojitý papír potažený PE?

A: Ano. Stroj je vybaven nezávislým ovládáním teplotních zón a specializovanými chladicími vzduchovými kroužky, které mu umožňují efektivně přecházet mezi jednoduchými PE horkými šálky a dvojitými PE studenými šálky.

Otázka: Jak stroj zvládá změny tloušťky papíru?

Odpověď: Tvářecí stanice a rýhovací nástroje mají nastavitelné tažné pružiny. Tato mechanická flexibilita umožňuje systému zpracovávat papír o gramáži od 150 g/m² do 350 g/m² s jednoduchým nastavením kalibrace.

Otázka: Jak řešíte technickou podporu pro mezinárodní zákazníky?

Odpověď: Sini Machinery poskytuje vzdálenou diagnostickou pomoc prostřednictvím video spojení a digitálního připojení. Pokud se vyskytnou neočekávané technické problémy, naši inženýři zkontrolují data stroje a provedou váš tovární personál řešením. Náhradní díly zasíláme expresním leteckým kurýrem do 48 hodin od ověření.

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů středněrychlostních strojů na papírové kelímky v Číně již více než 20 let. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní středně rychlý stroj na papírové kelímky, vítáme vás, abyste získali nabídku z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.