Středně rychlý stroj na tvarování papírových pohárků

Středně rychlý stroj na tvarování papírových pohárků

Středněrychlostní stroj na tvarování papírových pohárků je vysoce-účinný automatický systém navržený pro stabilní a kontinuální výrobu papírových pohárků. Pracuje rychlostí 90–130 šálků za minutu v závislosti na velikosti a konfiguraci šálků a poskytuje vyváženou kombinaci produktivity, mechanické stability a provozní účinnosti.
Stroj zpracovává 150–350 g/m2 jednoduchý a dvojitý PE-potahovaný papír a vyrábí-netěsnící kelímky na horké a studené nápoje o hmotnosti od 4 oz do 22 oz. Integruje systém přesného indexování, synchronizované tvářecí stanice a provoz řízený PLC-, aby byl zajištěn konzistentní výstup a nízký materiálový odpad v prostředí průmyslové výroby.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Přehled produktu

 

Středněrychlostní stroj na tvarování papírových pohárků je vysoce-účinný automatický systém navržený pro stabilní a kontinuální výrobu papírových pohárků. Pracuje rychlostí 90–130 šálků za minutu v závislosti na velikosti a konfiguraci šálků a poskytuje vyváženou kombinaci produktivity, mechanické stability a provozní účinnosti.

 

Stroj zpracovává 150–350 g/m2 jednoduchý a dvojitý PE-potahovaný papír a vyrábí-netěsnící kelímky na horké a studené nápoje o hmotnosti od 4 oz do 22 oz. Integruje systém přesného indexování, synchronizované tvářecí stanice a provoz řízený PLC-, aby byl zajištěn konzistentní výstup a nízký materiálový odpad v prostředí průmyslové výroby.

 

Klíčové inženýrské výhody

 

Systém zesílených konstrukcí:Robustní-svařovaný ocelový rám zajišťuje stabilní mechanické vyrovnání během-hodinového nepřetržitého provozu.

 

Více{0}}zónový systém tepelné regulace:Nezávislé topné zóny pro utěsnění stěn, tvarování dna a zvlnění okrajů zajišťují stabilní spojení papíru s PE-potahem.

 

Precizní servo indexovací systém:Servo-pohon otočného ovladače zajišťuje přesnou synchronizaci mezi procesy podávání, těsnění a tvarování.

 

Stabilní systém spodního těsnění:Optimalizované rozložení tlaku a ohřevu zajišťuje rovnoměrné,-netěsnostní formování dna.

 

Flexibilita výroby více-velikostí:Podporuje více průměrů a výšek pohárků s rychlým nastavením nástrojů.

 

Návrh nepřetržitého provozu:Optimalizovaný systém mazání a tepelné rovnováhy podporuje dlouho{0}}stabilní výrobu.

 

Technické specifikace

 

Položka

Specifikace

Papírový materiál

150–350 gsm oboustranný-papír potažený PE

Rozsah velikostí šálků

4 oz – 22 oz (přizpůsobitelné)

Rychlost výroby

90–130 ks/min (v závislosti na velikosti šálku)

Napájení

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Celkový výkon

12-18 kW

Požadavky na vzduch

0,4–0,6 MPa, větší nebo rovno 0,6 m³/min

Topný systém

Více{0}}zónová nezávislá regulace teploty

Pohonný systém

Otočné indexování-řízené servomotorem

Hmotnost stroje

3000–3800 kg

Rozměr stroje

Přibližně. 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Systém struktury stroje

 

Jednotka podávání a zarovnání papíru

Těsnící systém potažený PE-

Systém spodního formování a výztuže

Systém natáčení a tvarování ráfku

Automatický stohovací a výstupní systém

Modulární konstrukce podporuje stabilní výrobu a snadnou údržbu.

 

Pracovní princip

 

Krmení a těsnění stěn:Papírové polotovary jsou vyrovnány a utěsněny tak, aby vytvořily strukturu stěny kalíšku.

 

Spodní tvarování:Spodní papír je odříznut, vložen a umístěn do těla pohárku.

 

Předehřívání a rýhování:Teplo změkne povlak a mechanické vroubkování vytvoří utěsněné dno.

 

Zvlnění ráfku a výstup:Horní okraj je před automatickým stohováním vytvarován do pevného ráfku.

 

Rozsah aplikace

Výroba papírových kelímků na kávu a horké nápoje

Výroba mléčných čajů a obalů s sebou

Rychlé-servisní systémy balení potravin

Výroba chlazených nápojů a dezertních pohárů

Výroba zásob pro institucionální stravování

Velké-linky na výrobu průmyslových jednorázových obalů

 

Vlastní inženýrské možnosti

Nastavení rozsahu velikosti šálku (konfigurace průměru a výšky)

Optimalizace topné zóny pro různé tloušťky PE povlaku

Kalibrace výrobní rychlosti pro integraci linky

Integrace systému embosování loga

Elektrická konfigurace pro regionální normy

Aktualizace automatického systému stohování a počítání

 

Kontrola kvality a autoritativní standardy

 

72hodinový nepřetržitý zátěžový test:Každý stroj vyrobený společností Sini Machinery prochází povinným 72hodinovým nepřetržitým provozem při plné rychlosti před propuštěním z výroby, aby se ověřila mechanická integrita.

 

Spolehlivost komponent:Všechny elektronické ovládací prvky, spínací zařízení a pneumatické ventily pocházejí od předních světových výrobců, aby byla zajištěna dlouhá střední doba mezi poruchami a okamžitá mezinárodní dostupnost dílů.

 

certifikace:Plně v souladu s evropskou směrnicí CE o strojních zařízeních a vyrobeno podle přísných systémů sledování řízení kvality ISO9001.

 

Export balení a kontrola logistiky

 

Ochrana povrchu:Na všechny obrobené kovové povrchy se aplikuje silný antikorozní-olej, po kterém následuje tepelně-utěsněná, vícevrstvá- vakuová bariéra proti vlhkosti.

 

Strukturální spojení-:Těžké ocelové napínací popruhy ukotvují rám stroje přímo k vyztuženým základnám žlabů, čímž eliminují boční pohyb uvnitř přepravních kontejnerů.

 

Příloha:Plně uzavřeno v rámci ISPM-15 certifikovaných, tepelně zpracovaných exportních dřevěných beden navržených pro bezpečnou manipulaci s mostovým jeřábem a vysokozdvižným vozíkem.

 

FAQ

 

Otázka: Jaký konkrétní plán údržby je potřeba k udržení rychlosti 70–90 šálků za minutu?

Odpověď: Automatizovaný uzavřený-systém recirkulace oleje{1}}udržuje primární vnitřní vačky nepřetržitě mazané. Operátoři potřebují pouze denně kontrolovat-průzor hladiny oleje, na konci každé směny odstraňovat papírový prach z formovacích stanic a jednou týdně promazat horní otevřené-pohyblivé spoje.

Otázka: Jaký je přesný technický přechod pro jinou velikost košíčků?

Odpověď: Kompletní výměna formy zahrnující spodní průměr, výšku a horní zvlnění zabere zkušenému technikovi 4 až 6 hodin. Sini Machinery poskytuje vyhrazené polohovací přípravky a vyryté kalibrační stupnice na rámu stroje pro zajištění rychlého mechanického seřízení.

Otázka: Dokáže tento stroj zpracovat alternativní bio-nátěry nebo vodní bariérové ​​nátěry?

A: Ano. Digitální teplotní moduly řízené PLC-umožňují nezávislé nastavení topných profilů pro jednotlivé stanice. Díky tomu můžete dokonale zpracovávat biologicky odbouratelné povlaky nebo bariérové ​​povlaky na bázi vody-, aniž by došlo ke spálení materiálu nebo snížení rychlosti výroby.

Otázka: Jak stroj zvládá změny vlhkosti a tuhosti papíru z různých papíren?

Odpověď: Plnicí brány, rýhovací tlaky a kulmovací matrice mají kalibrované mikrometrické nastavovací knoflíky. Při přepínání mezi různými gramážemi papíru může váš instalační technik nastavit přesný požadovaný mechanický tlak pomocí našich dodaných převodních tabulek.

 

Populární Tagy: středněrychlostní stroj na tvarování papírových pohárů, Čína středněrychlí výrobci papírových pohárů, výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz