Dvojdiskový{0}}diskový jednokotoučový stroj na tvarování papírových kelímků z PE

Dvoukotoučový jednokotoučový stroj na výrobu papírových kelímků PE s dvojitým diskem je navržen pro vysoce-účinnou a nepřetržitou průmyslovou výrobu jednostranných-papírových kelímků potažených PE, které se používají při balení nápojů a potravinářských provozech.

Základní konstrukční struktura využívá duální{0}}diskový synchronizovaný rotační systém. Na rozdíl od jedno-systémů formování věží je zatížení rozděleno mezi dvě rotující platformy, což výrazně zlepšuje mechanické vyvážení při vysokorychlostním provozu. Toto konstrukční řešení snižuje nahromaděné vibrace a zachovává stabilní přesnost tváření během výroby s dlouhým-cyklem.

Z hlediska výroby je stroj konstruován tak, aby podporoval nepřetržitý provoz s konzistentní kvalitou výstupu, díky čemuž je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují stabilní denní kapacitu a kontrolované výrobní náklady na jednotku.

Duální-diskový vyvážený diskový systém
Zátěž je rozložena na dva synchronizované rotační kotouče, což snižuje koncentraci mechanického namáhání a zlepšuje provozní stabilitu při nepřetržité výrobě.

Stabilní přesnost tváření
Synchronizace-poháněná vačkou zajišťuje konzistentní zarovnání napříč procesy podávání, těsnění a spodního tvarování, čímž se omezují rozměrové odchylky při hromadné výrobě.

Optimalizovaná kontrola výrobních nákladů
Lepší využití materiálu a menší odchylky při tváření pomáhají minimalizovat odpad způsobený nesouosostí nebo nestabilním těsnicím tlakem.

Snížené mechanické opotřebení
Vyvážené rozdělení točivého momentu snižuje-dlouhodobou únavu klíčových součástí převodovky a prodlužuje životnost.

Spolehlivé přizpůsobení PE povlaku
Systém zachovává stabilní těsnicí výkon pro jednostranný-papír potažený PE bez poškození celistvosti povlaku.

Konstrukce ocelového rámu:Těžká ocelová konstrukce-odlehčená{1}}zajistí dlouhodobé-mechanické vyrovnání a provozní stabilitu.

Modulární design:Nezávislé moduly pro podávání, těsnění, rýhování, zvlnění a děrování umožňují snadnější údržbu a seřizování.

Hliníkový formovací kotouč s 10 hlavami:Lehká hliníková konstrukce formy zlepšuje tepelnou rovnováhu a zajišťuje stabilní tvarovací výkon během nepřetržitého provozu.

Řízené podávání papíru:Servo-řízený systém zajišťuje přesné umístění předem-nařezaného papíru potaženého PE před tvarováním.

Ultrazvukové boční těsnění:Vysokofrekvenční ultrazvukové lepení vytváří stabilní podélný šev při zachování integrity povlaku.

Duální-diskové synchronizované formování:Dva rotační kotouče pracují v koordinovaném pohybu, aby rovnoměrně rozdělovaly tvarovací tlak a tvarovaly tělo kalíšku.

Spodní těsnění:Přesně umístěný spodní papír je utěsněn pod kontrolovaným tlakem, aby byla zajištěna strukturální pevnost a odolnost proti úniku.

Rim Curling:Mechanické zvlnění posiluje pevnost ráfku a zlepšuje použitelnost.

Automatický výstup:Hotové kelímky jsou automaticky stohovány pro následné balení.

Systém lze konfigurovat podle požadavků výroby:

Naše inteligentní výrobní zařízení dodržuje přísné ověřovací protokoly, aby byla zaručena provozní spolehlivost:

Ověření součásti:Před vstupem na montážní linku procházejí kritické mechanické součásti rozměrovým testováním pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM).

Vysušit-spustit ověření:Plně sestavené tvářecí stroje procházejí povinným 72-hodinovým nepřetržitým testem chodu na sucho, aby se ověřilo mechanické časování a kinematická přesnost.

Testování živého materiálu:Každý stroj prochází konečnou validací pomocí zkoušek živého materiálu, aby se potvrdila integrita těsnění, maximální jmenovitá rychlost výroby a odezva optického senzoru za skutečných provozních podmínek.

Mezinárodní směrnice:Všechny stroje jsou přísně v souladu se směrnicemi CE a normami řízení kvality ISO9001.

Kontrola před{0}zásilkou a potvrzení dokumentace