Mísa stroj na výrobu

Formování výrobní proces papírové mísy

1. Příprava (obrázek 1-1, 1-2)

Před spuštěním stroje se obsluha připraví na čištění, mazání, protřepe se strojem a přidá silikonový olej nebo bílý minerální olej. Připojte zdroj napájení a zkontrolujte stav a pracovní stav fotoelektrického stavu.

Obrázek 1-1 Ruční doplňování paliva	Obrázek 1-2 Ruční kontrola stroje

2. Tisk Vysekávání (děrovací stroj) (obrázek 2-1, 2-2)

Potištěný papír se naseká na vysekávací stroj (děrovací stroj) na kusy podle požadované velikosti a umístí se do držáku papíru pro výrobní účely. Poté vložte papír do držáku papíru a každý kus papíru musí být plochý; se třepe nahoru a dolů, dokud není mírně volný, což přispívá k sání papíru. Ujistěte se, že papír je rovný a úhledný bez naklápění do držáku papíru.

Obrázek 2-1 List papíru	Obrázek 2-2 Držák papíru

3. Bowl Edge lepení a odesílání (jak je znázorněno na obrázku)

Papír je tlačen do polohy kulaté hlavy stisknutím pravidla. Za prvé, papír je srolován a fixován a pak stlačen ultrazvukovou hlavou.

Obrázek 3-1 Lepení hran mísy	Obrázek 3-2 Spodní držák

Když ultrazvuková detekce vln optoelectronic (nebo sonda) detekuje misku, stroj začne posílat dno. Proces nižšího odesílání je následující: spodní papír je dopraven ze sedla nakládacího papíru na dno prostřednictvím předkládací sestavy a spodní papír řídí čas odeslání na spodní matrice a pracuje s rytmem celého stroje. Přes spodní nůž je spodní nůž poslán do formy mísy připevněné ke spodní části formy mísy v rámci přípravy na další krok.

4. Hák a překlopení (obrázek 4-1 a 4-2)

Papírová trubka s ultrazvukovým lepením je tlačena papírovým hákem do mechanických rukavic mísy a odeslána na další stanici.

Obrázek 4-1 Zavěste a zatlačte	Obrázek 4-2 Manipulátor háčků

5. Horní olej a plíseň (jak je znázorněno na obrázku 5-1, 5-2)

Papírová trubka je odeslána na silikonovou olejovou desku s manipulátorem misky a horní část silikonového oleje se dotýká linolea na silikonové desce, nechte horní část papírové trubky ponořit silikonovým olejem nebo potravinářským bílým minerálním olejem, což činí okraj curling pohodlnější a efektivnější.

Obrázek 5-1 Tlačení olejové desky	Obrázek 5-2-1 Horní mísa forma

6. Spodní předehřívání a skládání (jak je znázorněno na obrázku 6-1 a 6-2)

Horní a spodní papír obdrží předběžné ohřev, takže je možné snadno složit papír na misku a spodní část misky silikonovým olejem je lisována tlakem mezi spodními formami a vnitřní dno misky je složeno dovnitř, takže spodní papír je zcela složen.

Obrázek 6-1 Předehřívání dna 1	Obrázek 6-2 Skládání ze spodku

7. Předehřívání a vyhřívání dna

Spodní a spodní papír se ohřívá horkým vzduchem, takže papírová mísa a dno mísy mohou být vázány, aby spodní spodní část svázala spodní papír; vroubkovaný kolo se používá k stisknutí spodní obvodové straně, a vázat okraj papíru a spodní papír, tvořící dno mísy s obilím.

Obrázek 7-1 Předehřívání dna	Obrázek 7-2 Vroubkované vlečné dnem

8. Hrana (jak je znázorněno na obrázku 8-1 a 8-2)

Skleněná trubka se pohybuje s otočnou deskou do polohy hrany a okrajová forma v levém obrázku zachycuje odpovídající formu a okrajový motor pohání okrajovou formu, mechanismus lisování mísy na pravé straně jde dolů, aby se hodila forma misky.

Obrázek 8-1 Vroubkace	Obrázek 8-2 Lisování mísy

9. Krmení mísy (jak je znázorněno na obrázku 9-1, 9-2)

Když se hotový papír přesune k východu s kolem, horní střecha tlačí mísy z formy mísy; současně je vzduch ve skleněné trubici vyfukován, což nutí papír přesunout do zařízení prostoje mísy podél vypouštěcího potrubí pro pohodlné balení.

Obrázek 9-1 Horní úder	Obrázek 9-2 Výboj