Plně automatický ultrazvukový stroj na papírové pohárky

Plně automatický ultrazvukový stroj na papírové pohárky je navržen pro kontinuální, velkoobjemovou průmyslovou výrobu- s výjimečnou přesností tvarování. Integruje servo krmení, ultrazvukové boční těsnění, tvarování dna, zvlnění ráfku a automatické stohování do jediného synchronizovaného systému. Díky využití vysokofrekvenční ultrazvukové energie namísto tradičních tepelných prvků poskytuje stabilní, na teplotě-nezávislé lepení švů během dlouhých výrobních cyklů.

Stabilní ultrazvukové těsnění:Nahrazuje konvenční tepelně-těsnění řízenou vibrační energií, čímž eliminuje odchylky spoje způsobené kolísáním teploty.

Kontinuální průmyslový design:Vyztužená mechanická konstrukce je optimalizována pro dlouho{0}}hodinovou pracovní zátěž, což výrazně snižuje prostoje a přehřívání.

Vysoce přesné servo krmení-:Zajišťuje přesné umístění papíru před tvarováním, maximalizuje rozměrovou konzistenci a snižuje plýtvání materiálem.

Ovládání synchronizovaného pohybu:Jednotný řídicí systém hladce koordinuje všechny stanice a minimalizuje mechanická přerušení během vysokorychlostního provozu.

Sání a podávání listů:Automatizované vakuové rameno zvedá před-vytištěné, vysekávané-přířezy ze zásobníku a přenáší je postupně na polohovací dráhu.

Ultrazvukové těsnění:Polotovar se omotává kolem tvarovacího trnu, kde ultrazvukový klakson dodává lokalizovanou akustickou energii a okamžitě spojuje boční šev.

Spodní děrování a vkládání:Spodní papír{0}}v roli je synchronizován,{1}}děrován, aby se minimalizoval zmetkovitost, a vkládá se přímo do spodní části tvarovaného válce.

Před-zahřívání a rýhování:Horkovzdušné trysky předehřejí-spodní okraj, než mechanický rýhovací nástroj zvlní papír tak, aby vytvořil pevné, kapalinotěsné-těsnění.

Horní curling a vybíjení:Horní okraj prochází přesným mazáním a více{0}}mechanickým zvlněním, aby vytvořil hladký okraj. Hotové kelímky jsou pneumaticky vypouštěny do automatického počítacího a stohovacího sběrače.

Monolitický ocelový rám pro těžký{0}}zátěž:Vyrobeno ze silných konstrukčních ocelových plátů a CNC-obrobeno tak, aby vytvořilo pevnou základnu, která tlumí mikro-vibrace a udržuje-dlouhodobé zarovnání.

Rozložení indexování jedné věže:Obsahuje optimalizovaný mechanismus s jedním-otočným stolem, který provádí tvarovací sekvence rychleji as menším počtem kroků mechanického přesunu než tradiční konstrukce s více věžemi.

Modul servo-poháněného spodního podávání:Využívá nezávislý servomotor k ovládání spodního pohybu papíru, který zaručuje přesnost s přesností ±0,1 mm a zároveň eliminuje plýtvání oříznutím.

Pneumatický řídicí systém:Vybaveno prémiovými ventily a vzduchovými regulátory, které hladce zvládají vysokorychlostní{0}}vytahování válců, napínání pásu a vyhazování pohárku.

Tento stroj je široce implementován ve velkých-továrnách na jednorázové obaly pro:

Sini Machinery poskytuje flexibilní konfigurace přizpůsobené vašim specifickým výrobním požadavkům:

Přesná CNC výroba forem:Každá formovací forma, trn a rýhovací kolo jsou obráběny pomocí vysoce{0}}přesného CNC zařízení, které zaručuje přesné tolerance a absolutní symetrii.

Přísné materiálové zátěžové testování:Kritické součásti-včetně vaček, hřídelí a konstrukčních ozubených kol-procházejí před sestavením tepelného tvrzení a ultrazvukové detekce vad.

100hodinový tovární provozní test:Před zabalením a exportem prochází každý stroj nepřetržitým 100hodinovým zkušebním provozem za sucha a za mokra při maximální rychlosti, aby se ověřila elektronická stabilita, tepelné profily a mechanická konzistence.